空气反应性测定

一、空气反应性测定的核心内容

空气反应性测定主要用于评估材料（如纸张、电池隔膜等）与空气交互的特性，核心检测对象为透气性能及相关参数。

‌检测原理‌

‌定流量测压差法‌：在恒定气流下测定试样两侧压差，计算空气流通阻力。

‌定压差测流量法‌：通过恒定压差测量单位时间内通过试样的空气流量，计算透气率。

检测仪器‌

‌GTR-704R透气度仪‌：适用于电池隔膜、纸张等材料的透气度测定，支持多腔体同步测试。

‌压力差法测试仪‌：内置精密压力控制系统与流量测量装置，可实时记录透气量数据。

二、检测流程与标准

‌样品准备‌

裁剪试样至规定尺寸（如100cm²），确保表面平整无破损。

根据测试需求选择压力参数（如1.21kPa）及测试面积。

‌测试条件‌

需在标准大气条件下进行（温度23±1℃，湿度50±2%），避免环境波动影响结果。

‌执行步骤‌

将试样夹紧于测试腔，设置压力与时间参数后启动测试。

仪器自动记录空气流量或压差数据，生成透气量报告。

三、质量控制与影响因素

‌关键指标‌

透气率‌：反映材料孔隙度，直接影响包装防潮性或电池气体交换效率。

‌耐压稳定性‌：多次循环测试后透气量波动应＜5%。

‌影响因素‌

‌材质结构‌：纸张打浆度越高，透气度越低。

‌环境湿度‌：湿度升高可能导致透气度下降（如纸张吸水膨胀）。

‌标准规范‌

国内参照GB/T 10739-2002规定试样处理与测试环境。

国际采用ISO 5636系列标准定义透气度测试方法。

四、应用场景与选购建议

‌工业应用‌：

包装材料需控制透气度防止气压失衡（如水泥纸袋透气度范围需满足装袋排气需求）。

医用透析纸透气性能影响灭菌效果与阻菌能力。

‌仪器选择‌：

优先选用支持多参数调节（压力、面积）且符合ISO/GB标准的设备。

确保仪器具备温湿度自动补偿功能，减少环境干扰。

通过精准测定空气反应性，可优化材料设计并提升产品功能性，尤其在包装、医疗及新能源领域具有重要价值。